煤粉流量計(jì)安裝:簡(jiǎn)便,通過(guò)焊接,將傳感器平齊地?cái)Q緊到管內(nèi)。傳感器連接到DIN軌道安裝的變送器上,4-20mA,RS232,RS485輸出,易于通過(guò)我們的MF-SMART軟件調(diào)試并通過(guò)參考流量進(jìn)行校準(zhǔn)。
煤粉流量計(jì)測(cè)量原理:MF3000的工作頻率為24GHZ高頻微波,發(fā)射或輻射功率值不超過(guò)10毫瓦。配備*新的現(xiàn)代微波技術(shù)PHEMT振蕩器,使得傳感器探頭工作電流降到低于25毫安。通過(guò)傳感器與管道之間電磁場(chǎng)的耦合,產(chǎn)生一個(gè)測(cè)量場(chǎng)。當(dāng)被檢測(cè)介質(zhì)從微波檢測(cè)場(chǎng)經(jīng)過(guò)時(shí),傳感器發(fā)射低功率微波并接收物料反射回的能量。接收到的微波反射頻率與發(fā)射頻率產(chǎn)生頻差,從而在輸出端產(chǎn)生一低頻交流電壓,即微波傳感器檢測(cè)到運(yùn)動(dòng)介質(zhì)的數(shù)量和流速。測(cè)量場(chǎng)的微波能量被固體顆粒反射回來(lái)并被接收器接收。根據(jù)多普勒原理,MF3000流量計(jì)僅測(cè)量流動(dòng)的顆?;蚍勰?,結(jié)合記錄的顆粒數(shù)目和狀態(tài)可以計(jì)算出流量(質(zhì)量)。
煤粉流量計(jì)系統(tǒng)組成:MF3000微波固體流量計(jì)測(cè)量系統(tǒng)由配備焊接護(hù)管的流量傳感器、變送器和電腦軟件MF-SMART組成。由焊接護(hù)管嚙合輸送管道,旋轉(zhuǎn)其中的流量傳感器,使之與輸送管道內(nèi)壁平齊。該傳感器通過(guò)一根四芯屏蔽電纜線與變送器連接,變送器配備模擬、脈沖和報(bào)警輸出如RS232和RS485端口。 安裝說(shuō)明:流量傳感器護(hù)管與輸送管道縱向垂直成直角固定后,必須焊死之間的縫隙。隨后利用壓力測(cè)試檢測(cè)焊縫密封質(zhì)量。管道壁上的測(cè)量孔要用18毫米的鉆頭鉆孔,之前提到的焊接護(hù)管即以此規(guī)格為模板。鉆孔后管道內(nèi)壁上的毛剌要盡可能打磨清理干凈,以避免殘留物質(zhì)沉積。在垂直的輸送管道上安裝設(shè)備也要遵循90度直角原則,將焊接護(hù)管水平安裝在輸送管道上。
煤粉流量計(jì)技術(shù)優(yōu)勢(shì):適用于氣力輸送裝置和自由落體式輸送過(guò)程;適用于所有固體物料,范圍從數(shù)kg/h至數(shù)t/h;管內(nèi)無(wú)需鎧裝保護(hù),內(nèi)配件平齊裝配;非接觸測(cè)量,不受溫度、壓力、震動(dòng)影響;測(cè)量速度非??欤o態(tài)重復(fù)性好;靜態(tài)的顆粒如沉積物對(duì)此沒(méi)有影響;傳感器至變送器距離達(dá)到1200米。限位報(bào)警控制,帶報(bào)警觸點(diǎn);牢固耐用的不銹鋼外殼;無(wú)可移動(dòng)部件、耐磨、免維護(hù)。適用于區(qū)域類型20和類型1的防爆。
煤粉流量計(jì)典型應(yīng)用:煉鐵高爐噴煤,煤粉質(zhì)量、濃度,流量計(jì)量;電廠鍋爐噴煤,煤粉質(zhì)量,濃度,流量計(jì)量;電廠垃圾焚燒發(fā)電活性炭流量檢測(cè);垃圾焚化過(guò)程中石灰石粉末流量測(cè)量;自由落體生石灰流量測(cè)量;自由落體糧食流量計(jì)量;自由落體鹽粒流量計(jì)量;各種燃料鍋爐煙塵排放濃度監(jiān)測(cè)等。